涂裝生產(chǎn)流水線的工藝流程
涂裝生產(chǎn)流水線的工藝流程
一、自動(dòng)涂裝加工工藝屬于小規(guī)格大批量自動(dòng)化生產(chǎn)工藝形式
，利用自動(dòng)噴涂
、低溫快速固化、高速運(yùn)行的生產(chǎn)流水線
，選用漆膜干燥快
、光澤高、鮮映度好
，固色性能佳的聚氨脂PU涂料
，大批量生產(chǎn)具有鮮艷外觀，手感佳的瓶蓋外殼件
。天津瑞森特紫外線設(shè)備有限公司涂裝生產(chǎn)流水線的工藝流程如下:
1. 上料
操作者在工作臺(tái)面的上料區(qū)手工將半成品酒瓶蓋套在夾具上,通過(guò)輸送傳動(dòng)鏈依次通過(guò)生產(chǎn)線的各個(gè)功能部件
。
2. 靜電除塵
因塑料表面電荷積累和空氣灰塵存在帶電粒子，塑料表面往往吸附大量塵埃
，使用靜電除塵器在工作表面形成高壓負(fù)離子電場(chǎng)并用高壓空氣流吹工件表面
，有效去除表面電荷和塵埃。
3. 底涂
經(jīng)過(guò)火焰處理的基材通過(guò)輸送傳動(dòng)鏈進(jìn)入噴房,噴房?jī)?nèi)的噴qiang向其噴射涂料.同時(shí)基材受強(qiáng)制回轉(zhuǎn)系統(tǒng)的控制而產(chǎn)生自轉(zhuǎn),使基材表面獲得均勻的涂層.
4. 快速低溫烘烤
底涂噴完后,基材即進(jìn)入烘道調(diào)溫至60—70℃
，烘烤1—2分鐘
，溶劑揮發(fā)達(dá)到90%，涂料樹(shù)脂產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)
，漆膜硬化
。
5. 面漆
底涂經(jīng)快速低溫烘烤后，漆膜硬化,此時(shí)基材進(jìn)入面漆噴房對(duì)其噴涂面漆
。噴涂的方式與底涂相同
。
6. 面漆烘烤
面漆烘烤相應(yīng)要求烘烤時(shí)間延長(zhǎng)至3分鐘，使漆膜有一個(gè)流平過(guò)程
，而且烘道溫度要均勻
，使溶劑均勻揮發(fā)
。
7. 冷卻下線
由于面涂層烘烤時(shí)間較長(zhǎng)，表面有一定溫度
，漆膜表面過(guò)軟
，因此設(shè)立冷卻段，采用大流量通風(fēng)
，帶走表面溫度
，使漆膜層盡快冷卻硬化，便于下線包裝
。冷卻后的產(chǎn)品由輸送鏈送至下料區(qū)，包裝下線
。
涂裝生產(chǎn)流水線的工藝流程 2018-10-13 本文被閱讀 8371 次
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